恒海干燥針對(duì)氫氧化鋁專用閃蒸干燥機(jī)和螢石粉干燥用的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 針對(duì)兩種不同的物料，不同的干燥要求，我公司選取了不同的干燥方式：

　　第一種物料：氫氧化鋁(濕)干燥——采用閃蒸干燥機(jī)。物料呈濾餅狀，含10%游離水，最終含水要求在0.1%以下，水份蒸發(fā)量約1T/h，采用燃煤熱風(fēng)爐加熱，兩級(jí)旋分+布袋除塵收料。

　　干燥原理是氫氧化鋁濕濾餅經(jīng)刮板上料機(jī)由螺旋加料器加料進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)依次吸入余熱換熱器和直接燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，與燃燒器燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋饣旌现凉に囋O(shè)定溫度，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物由二級(jí)旋風(fēng)分離器。布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)后，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　第二種物料：螢石粉干燥——采用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)。物料呈松散狀粉粒料，含10%游離水，終水要求在0.5%以下，水份蒸發(fā)量733kg/h，采用燃煤熱風(fēng)爐加熱，旋風(fēng)+布袋除塵進(jìn)行收集，尾氣通過水膜除塵進(jìn)行處理。

　　干燥原理是經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入余熱換熱器和直接燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，與燃燒器燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋饣旌现凉に囋O(shè)定溫度，進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥主機(jī)，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，兩者逆流在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分物料從回轉(zhuǎn)窯出料口排出干燥系統(tǒng)，進(jìn)入螺旋冷卻輸送機(jī)內(nèi)，氣固混合物由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)后，由引風(fēng)機(jī)送入水膜除塵器，然后排入大氣。

　　兩臺(tái)設(shè)備都進(jìn)行了無塵設(shè)計(jì)、科學(xué)地單引風(fēng)設(shè)計(jì)、穩(wěn)定可靠地噴吹等的設(shè)計(jì)，并都將余熱進(jìn)行了回收利用，達(dá)到了真正有效地節(jié)能減排。符合市場(chǎng)發(fā)展和國家政策要求，發(fā)揮自身企業(yè)能動(dòng)性，把節(jié)能環(huán)保落實(shí)在了實(shí)處。